在激光切割加工激光风机的两端都装有热交换器，它们有效地带走工作气体中的热量。能满足上述的压差要求的风机有两种：罗茨风机（ Roots blower）和涡轮风机（ Turbo blower）。涡轮风机又分为机械式涡轮风机和电磁式无油涡轮风机。机械式涡轮机采用传统的轴承转动方式，工作一段时间后需要不断增加润滑油，而且由于运转速度快、机械磨损大，需要经常更换轴承。因此，机械式涡轮风机需要经常维护保养。电磁式无油涡轮风机是一种新型非接触式涡轮机，其工作方式是用磁场运动取代了机械轴承运动，即类似于“磁悬浮”技术。
盛义激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。 某些具有亚稳态能级的物质，在外来光子的激发下会吸收光能，使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转，若有一束光照射，光子的能量等于这两个能相对应的差，这时就会产生受激辐射，输出大量的光能。

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与传统加工技术相比，激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲，对汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接，基本采用的是激光技术。
1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工；
2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；
3、工件不受应力，不易污染；
4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；
5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工；
6、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；
大面积小极间距离均匀放电技术获得突破热量扩散到大面积金属电极上从而使放电区气体快速冷却效果很好。近期发展的高功率“板条”二氧化碳激光器已在工业中获得应用。大体积放电的均匀性和稳定性高功率气体放电中的电流电压、气体温度都较高辉光放电正柱区的热不稳定性和电弧收缩等现象较严重。
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