一种活塞式油缸导向环，它是在铜板上纵向制成凹槽，凹槽与所安装的活塞上的环状凸起部分相配，再将铜板凹面向内按需要的直径卷绕成环状，即制成用铜板轧卷成的活塞式油缸导向环。由于这种导向环的横截面可以按活塞上环状凸起部分的形状制成各种形状，可将活塞上的环状凸起部分全部包络起来，即活塞与缸筒全隔离，活塞与缸筒就不会直接接触，大大提高了油缸的使用寿命，而且这种用铜板制成的导向环比铸铜浇成的导向环的壁薄了许多，减少铜材50％以上。活塞导向环，在混凝土活塞和主油缸活塞上都有。摆动油缸里也有，叫做导向带。所有导向环和导向带的功能都是相同的。因为活塞（金属）与缸内壁（金属）不能直接接触摩擦，必须有一个软的物品把活塞“架起来”。盛义机械。
活塞环结构简单，就是一个开有切口的圆环，但要用好它，就必须有一定的理论与实践基础。现在使用的活塞环有两大类：一类是具有预紧弹力的铸铁活塞环，用于气缸注油润滑的压缩机，另一类是无张力的工程塑料活塞环，用于气缸不注油的无油润滑。有油润滑的铸铁活塞环装于活塞上和环槽内，靠自身的预紧弹力而张开使活塞环紧贴气缸镜面，阻止气体的泄漏通道起密封作用，气体的泄漏通道只有活塞环的切口位置。工程塑料活塞环没有预紧弹力，压缩机不工作的时候，活塞环外圆是不贴紧气缸镜面的，压缩机工作时，活塞环才能贴紧气缸镜面起密封作用。

耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变. 公司有多年的研发和生产经验，可根据客户环境需要为客户设计、生产密封产品，质量保证。

四氟材质用途：
凡是要求材料具有耐高温、耐热氧化、耐辐射、耐腐蚀、自润滑或绝缘（介电）性能，在苛刻环境中工作的零部件，都可以考虑使用这些材料。
　　矿山、医药和纺织工业中要求无油润滑的轴辊、轴套、衬套等；
　　汽车工业
　　靠近发动机的环管，尾气管、刹车片、轴承、活塞环、定时齿轮；压缩机、真空泵和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器等；
　　发电工业、核工业
　　要求耐辐射的结构零件；电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座；机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞环、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等；轻工电器行业、精密机械行业，如复印机、打印机等；
　　航空领域
　　可做发动机供燃系统零件、喷气发动机元件，还可做汽车发动机部件、（与聚氨酯PU相比具有阻燃、无毒的优点）。　
　　精密部件
　　（如齿轮、密封环、轴承、和接插件等）、航天航空部件、汽车和飞行器精密部件（如发动机和电机的模塑部件活塞环、齿轮、叶片、轴承、轴承固定架和垫片，减轻部件重量，延长使用寿命）、电子电器半导体精密件（印刷线路板、
　　电器
　　连接器、绝缘体、接插件、垫片、淮晶显示器、芯片支架等）、
分析设备
　　（阀、阀座、接头和连接器等）、
　　工业机械
　　（如电机、泵和压缩机的绝热件、轴套、密封环、活塞环、齿轮、轴承和壳体等）、
　　商用机械
　　（如高速复印机和激光打印机的耐热件、纸张分离爪、辊轮轴端盖、耐热齿轮、转动垫和驱动联轴器等）、通讯议器、建筑机械、
　　传输和纺织设备等领域。
　　具体可生产产品为：活塞环、阀片、滑片、耐热齿轮、轴承、轴套、轴衬、电刷、密封圈、耐磨垫片、纸张分离爪、烟机模盒、滚珠等部件。
　　1、耐高低温（长期工作在-269～＋250度环境中尺寸稳定性优于钛合金，应用事例：温　反应设备部件、高温环境机械绝缘部件等）；　
     2、耐磨损（无油自润滑，应用事例：压缩机　滑片、电机轴套、电动工具电刷、耐热齿轮及其保持架、纺织机械滑动部件不起毛　断热齿轮、　天线罩　空调器散热片骨架、仪表齿轮、插头、插座、微波炉盘托、灯头、汽车化油器、点火器、废气处理阀、温控器、接插件、电烙铁等等。

耐腐蚀性：能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水）、强氧化剂、还原剂和各种的作用。
聚酰亚胺改性聚四氟乙烯活塞环皮碗耐磨耐高温无油自润滑 
增强聚四氟乙烯（RPTFE）性能介绍 
增强聚四氟乙烯也叫改性、复合、共混、填充聚四氟乙烯。简称RPTFE 
PTFE虽然具有优良的综合性能，但机械强度低，线膨胀系数大，耐磨损性差，耐蠕变性差，导热性差等缺点。在有机械强度等复杂的工况下，比如被用在阀门密封行业其实际极限安全使用温度一般在-70～+150℃内。为了克服这些缺点，可在PTFE树脂里填充增强剂来提高材料的机械性能，以扩大其材料的应用范围。
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