推荐使用PEEK塑料阀片的理由：
塑料阀片的密度小，弹性模量小，冲击力减小，疲劳强度随之降低，阀的寿命延长。 
.塑料阀片综合性能好，致使密封性能好，漏气减少。 
具有良好的耐磨性和柔韧性，阀片不易断裂，既使断裂，其裂纹的传播速度较慢，裂片掉入气缸也不会造成气缸的损坏。 
.通流特性优于金属阀片，因气流摩擦引起的能量损耗降低。一般气阀能耗降低可达5%-15% 
.自润滑性好，可用于有油润滑和无油润滑的工况。 
运行时噪音较低，运用平稳。
晶须是具有一定长径比的盐类或金属氧化物，价格较低，宏观呈粉末状，而其微观结构为纤维状，填充聚合物时，与一般的粉末填料不同，具有显著地增强效果。
但是，晶须的表面处理技术尚不成熟，仍需继续改进，因此工业化生产的实现性较低。除此之外，晶须增强 PEEK 材料虽然能改善复合材料的耐磨性，但会降低其他性能，如冲击性能等。

目前，PEEK 的主要改性方法包括聚合物共混改性、纤维增强改性、晶须改性、无机粒子填充改性及协同改性等。
共混改性
PEEK 与其它工程塑料或者是某些特种工程塑料共混，所得的共混复合材料虽然可以达到降低成本以及优化某些性能如耐磨性的作用，但均会对PEEK 的其它性能造成大幅降低。
增强改性
常用于纤维增强改性 PEEK 的纤维材料是碳纤维( CF) 和玻璃纤维( GF) ，但随着材料科技的发展，出现了大量的其他纤维材料，如 PTFE 纤维、钢纤维等。
在聚合物中添加纤维增强材料，可以有效改善 PEEK 复合材料的耐磨性能，降低生产成本。但是纤维增强 PEEK 复合材料在生产工艺有一定的限制，如在热压工艺中，纤维与 PEEK 混合过程容易出现纤维团结现象，导致混合料的均匀性差。

改性PEEK 在实际应用过程存在的主要问题有:
(1) 表面粘结性差，与填料的界面结合力不强，导热性较差，容易造成热膨胀、热变形和热疲劳; 
(2) 耐磨性能仍然不能满足工程的需要，如支架材料、密封圈、阀门等; 
(3) 成型加工比较困难，PEEK 熔融温度为 334℃，熔融黏度大，加工温度高，加工工艺不稳定。
随着各领域技术的发展，对材料的性能提出越来越高的要求，对 PEEK 进行改性研究，拓展其应用范围成为业界研究的热点。

气阀是氢氮气压缩机的重要组件，当气阀经过长周期使用后，气阀元件发生损耗和附着脏污，出现上述情况对压缩机的效率造成影响，大型机台的频繁开停对压缩机传动部件安全运行造成影响。同时气体排放对环境造成影响及能量损耗。本文通过阀片改造后的实际使用效果做对比，以期实现压缩机材料应用而促进行业的发展。
我方盛义机械主要产品有各种型号：铝垫，铝垫片，铜垫，紫铜垫片，合成塔盆型垫，双锥度垫，氨分塔铝垫，大盖铝垫，真空退火垫，色质不变，加工直径可达3米，抛光铝活塞(L3.3压缩机：一段，二段，三段;通用或加大：4M20一段，二段;H8一段，4M8（3A），空压机，冰机，活塞体，铝合金跑油圈，刮油环座，高低压蛇形管，麻花铝，铜瓦，铜套，瓦口垫，不锈钢垫，活门弹簧，四氟填料，石墨，金属缠绕垫，齿型垫，钢纸垫，铝包石棉垫，内外环包复垫，石墨复合垫，活塞杆，进排气阀座，阀片各种橡胶制品。质量高，价格低，薄利多销是我公司的一向宗旨。建厂以来，产品畅销全国各地，赢得广大用户信赖。
m.khzuo.b2b168.com