推荐使用PEEK塑料阀片的理由：
塑料阀片的密度小，弹性模量小，冲击力减小，疲劳强度随之降低，阀的寿命延长。 
.塑料阀片综合性能好，致使密封性能好，漏气减少。 
具有良好的耐磨性和柔韧性，阀片不易断裂，既使断裂，其裂纹的传播速度较慢，裂片掉入气缸也不会造成气缸的损坏。 
.通流特性优于金属阀片，因气流摩擦引起的能量损耗降低。一般气阀能耗降低可达5%-15% 
.自润滑性好，可用于有油润滑和无油润滑的工况。 
运行时噪音较低，运用平稳。
对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在以及核能等相关领域的特种电线。PEEK在一些领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。

PEEK 优异的综合性能使其广泛用于汽车( 包括航空) 、电子信息、输送管道等领域。其中，使用PEEK 多的是汽车、航空等运输领域。
由于PEEK 具有优异的耐磨性、耐高温性、机械强度、耐冲击性等综合性能，使之成为许多苛刻的运输领域应用的高性能聚合物，可以替代钢族、铝材、铜、钛、聚四氟乙烯( PTFE) 以及其他高性能材料的应用，可以大幅度提高汽车的性能以及降低汽车的制造成本。

目前，PEEK 的主要改性方法包括聚合物共混改性、纤维增强改性、晶须改性、无机粒子填充改性及协同改性等。
共混改性
PEEK 与其它工程塑料或者是某些特种工程塑料共混，所得的共混复合材料虽然可以达到降低成本以及优化某些性能如耐磨性的作用，但均会对PEEK 的其它性能造成大幅降低。
增强改性
常用于纤维增强改性 PEEK 的纤维材料是碳纤维( CF) 和玻璃纤维( GF) ，但随着材料科技的发展，出现了大量的其他纤维材料，如 PTFE 纤维、钢纤维等。
在聚合物中添加纤维增强材料，可以有效改善 PEEK 复合材料的耐磨性能，降低生产成本。但是纤维增强 PEEK 复合材料在生产工艺有一定的限制，如在热压工艺中，纤维与 PEEK 混合过程容易出现纤维团结现象，导致混合料的均匀性差。

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产品有:进排气阀.吸排气阀组件.活门组件.伐片.网状形阀片.活塞.活塞杆.活塞环.导向环.十字头体.十字头销.支承环.弹力环.缓冲片.弹簧片.伐座.伐盖.升高限止器.弹簧.铝垫.铜垫.垫片（铝.铜.钢纸.四氟）.O 型圈.制动器.压阀罩.压盖.压叉.密封圈.刮油环.填料组件.刮油总成。注油器.连杆.连杆瓦.螺栓.螺母.曲轴瓦.小头瓦.铜套.轴衬.油泵.安全伐.曲轴.气缸.气缸套.高低压气缸.气缸头.气缸盖.风扇总成。减荷阀.压力调节阀.冷却器芯子.油冷却器，防污气阀.PEEK阀片.PEEK气阀.等等配件. 配件配套厂家有：南京压缩机份有限公司、无锡压缩机股份有限公司、江西气体压缩机厂.柳州压缩机总厂、柳二空、江汉三机，烟台，北京通用机械厂、余姚捷华.沈阳气体压缩机厂、上海压缩机厂，重庆，湘潭，太原气体压缩机厂、苏州制氧机厂.常德压缩机厂.西安压缩机厂、潍坊.徐州6414.广一.福建.日立.波兰、杭氧,开封.四川空分、邯氧、江氧.苏氧.哈氧等）生产的主机配件配套。 并可以根据客户的需求来图来样定做加工.
要使往复式压缩机正常工作，先要保证气阀各项功能正常，否则压缩机将无法实现膨胀、吸气、压缩及排气四个过程。气阀的性能直接关系着往复式压缩机的排气量和功率损失，其寿命直接影响压缩机的连续运转周期。
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