通常大阀的气阀面积利用系数比小阀大，在安装条件允许时，尽量使用大阀而不是多阀，可气阀有效通流面积。
目前，PEEK 的主要改性方法包括聚合物共混改性、纤维增强改性、晶须改性、无机粒子填充改性及协同改性等。
共混改性
PEEK 与其它工程塑料或者是某些特种工程塑料共混，所得的共混复合材料虽然可以达到降低成本以及优化某些性能如耐磨性的作用，但均会对PEEK 的其它性能造成大幅降低。
增强改性
常用于纤维增强改性 PEEK 的纤维材料是碳纤维( CF) 和玻璃纤维( GF) ，但随着材料科技的发展，出现了大量的其他纤维材料，如 PTFE 纤维、钢纤维等。
在聚合物中添加纤维增强材料，可以有效改善 PEEK 复合材料的耐磨性能，降低生产成本。但是纤维增强 PEEK 复合材料在生产工艺有一定的限制，如在热压工艺中，纤维与 PEEK 混合过程容易出现纤维团结现象，导致混合料的均匀性差。

由于经过增强改性后的聚醚醚酮在力学性能、耐化学腐蚀、耐辐射性和耐高温性能得到进一步的改善，因此被广泛应用于一些领域。例如，经30% 玻璃纤维增强 PEEK 能耐 200℃ 温度和140MPa 压力，对严酷环境具有优良的耐化学性、电气和辐射性能被应用于石油勘探中的钻探材料。

钢阀片坚硬，塑性差，遭受坚硬颗粒冲击时有断裂危险。塑料（FW域型PEEK阀片) 阀片密度小，弹性模量小，由此产生的疲劳损伤随之降低，阀的运行寿命大大增加，密封性好，塑性好，遭受坚硬颗粒冲击时可以嵌入阀片内从而保证气阀的连续运行，对压缩机长周期稳定运行创造良好的条件。

PEEK 优异的耐化学药品性、耐腐蚀性、耐热性以及低的离子析出，使其成为电子工业中超纯水输送管道材料的选择。采用 PEEK 管道可以充分保证超纯水输送过程的洁净程度，使其不会被污染。
PEEK 还可应用于家电零件，所制造出的零件具有非常稳定的性能和较长的使用寿命，显著提高了家电的性能。
配件部分公司主导生产以下类成熟技术产品: 　　压缩机气阀系列 　　压缩机填料密封系列 　　活塞零部件系列 　　调节阀系列 　　凭借多年开发、生产、销售的丰富经验,产品已形成系列化供应。进口机组国产化的压缩机配件种类达百余种产品，其中包括PPI、MAN、ARIL、DR、瓦克夏等国际压缩机。
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