加工方向(部分)上的尺寸误差有差别
板材上部的尺寸精度与尺寸精度有不同的情况。这个现象要考虑两方面的原因。首先，光束圆度和强度分布不均一，造成切口宽度沿加工方向有所不同。解决的方法是进行光轴调整或清洗光学部件。其次，被加工物受热膨胀会引起加工形状长方向尺寸变短的情况。
防止在对不锈钢进行穿孔时出现须状物
在切割不锈钢时，孔表面周围会留下飞散须状的金属熔渣，在镜面及条纹表面材料上会出现划伤。而且，须状金属熔渣与静电感应式加工头的喷嘴发生接触时，会出现对焦异常的报警。根据板件的薄厚程度，其相应的处理方法也不同。

碳纤维板在一次性整体结构成型之后，出于装配的要求，常需要对其进行切削等加工处理，传统的加工方式包括车、铣、磨、钻等机械加工方法。碳纤维板强度高、脆性大，采用传统机械加工方法若选择不当，则会加速磨损，提高成本，且容易导致材料破裂、变形等，特别是在碳纤维板打小孔，更加容易造成材料加工不良甚至报废。而激光切割是一种无接触的加工方式，可以很好的解决碳纤维板加工过程中遇到的问题。

碳纤维复合材料（CFRP）是工作报告部署的“中国制造2025”发展规划中需要着重解决的“量大面广的基础材料”和“制约制造业发展的关键战略材料”，其上下游产业链对重构我国新材料产业体系为重要，在航空航天、轨道交通、船舶车辆、桥梁建筑、电动工具、电力电缆、压力容器、体育运动器材、风电发动机、燃料电池、特种管筒、和工业设备等领域有着实际和潜在的应用。

高反射材料穿孔时的注意事项
在切割铜、纯铝等高反射材料时，需要在被加工物表面涂抹光束吸收剂。光束吸收剂不仅有提高加工能力的效果，而且从安全的角度上也有反射的作用。加工条件需要降低脉冲频率，提高脉冲峰值的每1个脉冲能量。而且通过气体压力，使熔融金属挤入板件内部，提高加工能力的效果。
激光功率应和加工类型、材料种类和厚度相匹配。功率必须足够高以至于工件上的功率密度超出加工阈值。
更高的激光功率可以切割更厚的材料连续模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金属和塑料的标准轮廓。而为了熔化穿孔或者产生精密的轮廓，则采用低频的脉冲激光。激光功率和切割速度必须互相匹配。太快或者太慢的切割速度都会导致粗糙度的增加和毛刺的形成。
m.khzuo.b2b168.com